由于大型鍛件多數是機器中的關鍵件，受力繁重、復雜，工作環境特殊，因而要求具有優良的組織性能，以保證機器能安全、可靠、長壽命的工作。隨著科技的進步，工業機器有向高性能、高參數、大型化發展的趨勢，所以對大型鍛造過程和產品質量的嚴格控制，不斷提高大鍛件的內在與外觀質量，便成為生產當中的主要矛盾。

       大型鍛件工藝過程復雜，生產制造難度大。大型鍛件的生產涉及冶煉、鑄錠、加熱、鍛壓、粗加工、熱處理、質量檢測等諸多技術環節。周期長，連續性強，勞動密集，科技含量高，生產難度很大，必須進行嚴格的管理和科學地協調配合，才能制造出高質量的合格鍛件。此外，大鍛件形體巨大，熱加工過程處于高溫、高壓、不穩定狀態，受多因素影響，很難進行檢測與控制。大型鍛件生產性質，屬單件、小批量，其品種、等級經常發生變化，柔性較強。

       大型鍛件投資大、消耗多、污染重。大型鍛件生產周期長，占用大型設備多，原材料、能源、工輔具和勞動力消耗巨大，環境污染嚴重，所以，依據市場需求，不斷調整產業結構，提高材料利用率，降低消耗，節材、節能，注重環保，降低生產成本，提高經濟技術效益，對提高制造水平具有重要的意義。

       由于我國十分重視大型鍛件制造業的發展，近期已經擁有相當規模和一定水平的生產系統，具備了為國民經濟發展提供各種大型鍛件的能力。