鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件成形的方法和分類有很多種，其中鍛造成形的主要方法是自由鍛和模鍛。

       自由鍛造是一種簡單、靈活的金屬成形方法，盡管對于中小型鍛件成批或大量生產(chǎn)的情況下，自由鍛公認(rèn)是一種過時的、不經(jīng)濟(jì)的鍛造成形方法，可是對于小批或單位生產(chǎn)，特別是大型鍛件，在錘上或水壓機(jī)上進(jìn)行自由鍛，卻仍是一種適用的、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法。

       模鍛是鍛造成形的主要工藝，所用設(shè)備主要有模鍛錘、無砧座錘、曲柄壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)和高速錘等。模鍛生產(chǎn)率高、鍛件尺寸穩(wěn)定、材料利用率高，所以普遍使用于鍛件成批和大量生產(chǎn)。據(jù)估計，模鍛件數(shù)量大，占鍛件總重量的90%左右。

       其實(shí)鍛造成形除自由鍛和各種模鍛基本方法外，還有一些其它特殊成形方法，如電鐓、冷擠壓、旋轉(zhuǎn)鍛造、輥鍛、擺動輾壓、多錘頭精鍛、磁力鍛造、超塑性成形、靜液壓成形、懸浮式鍛造等在國內(nèi)外近二十余年來發(fā)展很快。這類特殊鍛造成形技術(shù)，將有力推動材料加工行業(yè)的迅猛發(fā)展。以上就是比較常見的鍛件鍛造成形的方法與分類。

       為了保證鍛件質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，除了在生產(chǎn)過程中要隨時檢查鍛件質(zhì)量外，入庫前鍛件還必須經(jīng)過專職人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。

       鍛件檢驗的內(nèi)容包括：鍛件幾何形狀與尺寸、表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能和化學(xué)成分等幾個方面，而每一方面又包含了若干內(nèi)容。

       鍛件所需進(jìn)行的具體檢驗項目和要求，須根據(jù)鍛件重要性等級來定。鍛件的等級是按零件的受力情況、工作條件、重要程度、材料種類和冶金工藝不同進(jìn)行劃分，各工業(yè)部門度鍛件等級的分類不盡相同，有的將鍛件分為三個等級，有的分為四個或者五個等級。因此，生產(chǎn)完鍛件后，必須要進(jìn)行檢驗，這樣才能更進(jìn)一步來確保鍛件的質(zhì)量。