軸類鍛件檢查前的準備工作，需要準備檢查畸變用的工具、器械。

       若被檢查工件以外圓為加工、定位基準，選擇的檢查工具為托架滾輪、百分表及固定托架、校直檢測平臺；若被檢查工件以兩端中心孔為加工、定位基準，選擇的檢查工具為頂尖、百分表及固定托架、校立檢測平臺。對百分表的選擇，可以根據目測工件畸變量來選擇0~5mm或0~10mm量程的百分表。

       清除工件表面雜物，工件經熱處理后表面常附有氧化皮、熔鹽或油污等雜物，這對被檢查工件的畸變精度會有影響，因此檢查前必須用砂紙、干凈擦布除去表面各種雜物。若被檢查工件是以中心孔為加工、定位基準時，還必須除凈中心孔內雜物。

       軸類鍛件的檢查步驟

       根據工件長度，在校直檢測平臺上安放好托架滾輪（或固定好兩頂尖）。兩滾輪的中心線保持一致，使工件能夠滾動平穩(wěn)。滾輪間距根據工件兩端軸徑或外圓長度確定（兩頂尖間距根據工件兩端中心孔間距確定）。注意：采用滾輪托架工件，兩滾輪中心線必須保持一致。采用頂尖頂架工件，頂尖必須用螺栓鎖定在檢測平臺上。

       將工件托架置于滾輪上，確保鍛件兩端于滾輪貼合平穩(wěn)。注意：可用手輕推工件滾動，若出現(xiàn)工件振動或滾輪擺動，則說明工件與滾輪貼合不平穩(wěn)，應適度調整滾輪的前后位置，直至工件能夠平穩(wěn)滾動。

       對以中心孔為定位基準的工件，將工件頂架于頂針間。通過適當調整兩頂尖壓緊彈簧來壓緊工件，使工件能在頂針間平穩(wěn)滾動。

       將百分表固定表架安放于工件測試部位的測試平臺上，調整間定桿長度、角度，使百分表表頭垂直壓在工件表面。用手輕推工件能平穩(wěn)轉動，觀察百分表變化，確定鍛件在該檢查部位的最大畸變量及位置，在工件上做好標記。

       選擇工件表面另外幾處部位，按照步驟3的要求進行檢查。在通常情況下，對軸類工件彎曲畸變的檢查以三點測量為主（中間部位和距兩端1/3部位）。對變形較復雜的工件，應在畸變量變化較大處增加測量點。

       根據多點測量值，確定工件各部位的最大畸變量及工件的崎變規(guī)律。