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鍛件的熱處理技術主要有退火，正火，淬火，回火，調質，固溶處理和時效處理。

良好的導向裝置。冷環形鍛件精度要求高，設備和模具導向均應加強。

繪制鍛件圖形，發現和解決尺寸不協調等問題。

根據水的冷卻特性吋知，水一般H能適用于截面尺寸不大、形狀較簡單的碳素鋼鍛件的淬火冷卻。

提高鍛件塑性和降低變形抗力的工藝途徑鍛造時為能便于金屬坯料流動成形，并能采用合理措施來降低變形抗力，節省設備能量，一般采用以下途徑來達到。

機械化和自動化。室溫狀態下加工，勞動條件好，容易實現機械化和自動化，適用于大批量鍛件生產。

大型鍛件的傳統制造方式是采用大型鋼錠開坯、自由鍛造成形。但隨著重大裝備的不斷發展，對大型鍛件的要求越來越高，不僅規格和截面越來越大，而且內在質量也不斷提高，傳統的制造方式已經難以滿足要求。

鍛熱淬火實際是加了形變的高溫淬火，因此可能獲得與高溫淬火相似的組織，即全部得到位錯板條馬氏體，消除孿晶馬氏體。

穿孔類鍛件，終鍛工步形狀是熱鍛件圖加連皮，即終鍛工步獲得帶連皮的不通孔鍛件，經過下一道穿孔工步后獲得通孔鍛件。