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當水中含有較多氣體（如新換的水），或是水中混人不溶雜質，如油、肥皂、泥漿等，均會顯著降低其冷卻能力，故使用和管理中應特別注意。

鍛件缺陷主要有：殘留鑄造組織，折疊，流線不順，渦流，穿流，穿肋，裂紋，鈦合金α脆化層和鍛件過燒等。

現行鍛件的淬火加熱工藝，都是在這一理論指導下產生的。與現行的淬火工藝相比，“零保溫”淬火省去了奧氏體組織的均勻化所需要的保溫時間，不僅能節約能源20%-30%、提高生產效率20%-30%...

淬硬性是鍛件在正常淬火條件下可能得到的最高硬度值的大小，是表示鍛件淬火時獲得硬度高低的能力。

完全退火（通常叫退火）是將亞共析鋼加熱到30~50℃，保溫使之完全奧氏體化，且成分基本均勻后，隨爐冷，砂中或耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷。

鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加丁后形成的半成品。鍛造生產中，采用合理的工藝和工藝參數，可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能。

鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方面是對已制鍛件的質量把關，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。

鍛件廠一般切削加工鍛件時，切削溫度不算高，表面層金屬以冷態塑性變形為主，表面層產生殘余壓應力。對磨削加工和高速加工，切削區的溫度較高，表面層金屬以熱態塑性變形為主，表面層產生殘余拉應力。

不銹鋼鍛件組織它包括不銹鋼鍛件的低倍組織和高倍組織。低倍組織用以檢査不銹鋼鍛件的流線分布和判斷不銹鋼鍛件中的各種冶金缺陷。高倍組織包括不銹鋼鍛件在最終熱處理狀態下的顯微組織、晶粒度、純潔...